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我们的记者孟洋
2016年1月16日,被业内人士称为中铝董事长的葛红林代表新一届领导班子递交了工作报告中的第一份年度成绩单。自2008年以来,中铝首次完成了SASAC的考核任务,营业收入跃居全国冶金行业首位,企业效益大幅逆转。
精确管理是工作报告中最常见的高频词之一。通过全方位实施精确管理,我们发现了问题,锁定了重点,理清了思路,制定了精确的政策,并认识到扭亏为盈是本课题的意义所在。
1月28日,中铝的子公司中铝股份有限公司发布了业绩预测。2015年,公司扭亏为盈,预计年利润为2亿元,距离去年同期亏损162亿元仅300多天。
中铝将亏损转化为困难并不意味着不抱怨。200,000名干部和员工运用精确管理的思想和方法,在遇水时修路架桥。66家成员企业的管理层深刻认识到,精细化管理是我们在困难时期的避风港,是实现转型升级、建设世界一流企业的助推器。
止血药方
所有人都预计有色金属行业的形势将非常艰难,但2015年的困难程度仍超出预期。业内专家认为,去年是中国有色金属行业进入21世纪以来最困难的一年,铝价突破万元/吨大关,20多年来从未跌破。
2015年初,中铝的领导团队花了两个月的时间接触分布在中国24个省份的每个企业的家庭背景,从内部梳理问题,从外部设定先进标准的标杆,用最苛刻的市场眼光重新审视企业的问题,找出问题的关键症结。不精确的管理模式使中铝无法应对如此激烈和残酷的市场。
从团队成员到企业领导人,从业务骨干到技术专家,中铝组织了一系列标杆任务,放下身段,走出去,询问市场情况。通过多次走访国内外一流企业,中铝更直观、更深刻地感受到了中铝与国际一流企业在管理上的差距,科学提升中铝的管理水平迅速成为共识。
中铝立即召开了扭亏为盈、转型升级动员大会,要求全公司实现从粗放管理向精细管理的转变,坚决实现提高质量和效率、扭亏为盈的目标。如果我们不消除损失,损失就会消除我们。葛洪林在会上放下了他的狠话。没有落后的产业,只有落后的产品。他不能总是盯着别人的庄稼,感叹自己快要饿了。此外,我们的管理潜力并不存在,但远远不够。
什么是精确管理以及如何谨慎管理,公司首先在顶层设计中给出一个模型,用精确的思维重新考虑产业链。自2015年以来,中铝开始了一个名为电解铝合金化的项目。
可以说,电解铝合金化是中铝在市场上的必备产品。本轮价格下跌比2008年的金融危机更加剧烈,一些前端生产成本更高、工艺技术比中铝更差的小型铝厂在低迷的市场表现良好。关键是这些铝厂实现了粗放型产业的定制生产和原材料产业的精准营销,不再简单的销售原铝锭和铝水,而是围绕客户需求提供了各种合金材料,这不仅延伸了产业链,也增加了附加值,也增强了客户的需求粘性,极大的扩大了空房的利润。
紧接着,中铝连续召开了三次合金化推进会议,制定了达到合金化标准的进度,重新开放了已经停产的合金化生产线,各企业负责人率先满足了下游企业的需求。中铝准确地引导了市场,并为客户量身定制。
一年来,中铝各企业的合金化能力已超过80万吨,仅利润就增加了1亿多元。大量生产这种大菜,通过精确调味,不仅提高了价格,增加了利润,而且还吃掉了回头客。2016年,中铝的合金化能力预计将超过100万吨。
按照这一思路,中铝对产业链上的每一个生产环节进行了分解和重组,分解了止损任务,为未来扭亏过程的精细化管理奠定了科学的标准量化基础,消除了误差,减少了误差,精耕细作,达到了最佳效果。
碳阳极是电解铝的心脏。质量不稳定会影响生产电耗、碳耗和电解槽运行,导致产量下降和效益损失。中铝按照精细化管理的理念,提出了行业生产一流炭阳极的目标,努力纠正炭阳极生产过程中的偏差,以较低的成本生产出一流的炭阳极产品。2015年,仅电解铝单位就减少了碳、电等关键环节的消耗,实现了7亿元的成本削减,中铝生产的碳阳极甚至成为出口市场的热门商品。
精细化管理带来的成本降低和效率提高就像涓涓细流,最终汇聚成巨大的利润。中铝,曾经是一个巨大的亏损者,不仅没有在严寒中倒下,反而在寒冷的冬天成为突击队长,上演了绝地反击。
事物是由人制造的
对于许多与中铝旗下的中华民国同龄的老企业来说,几十年的传统和习惯就像季节变化一样自然和熟悉。如今,从粗放型经营到精细化管理,这不仅仅是写在纸上的规章制度的改变,也是铭刻在心理上的习惯的重塑。如果我们不能建立一个具有非凡勇气的领导团队,我们就不能谈论这个根本性的变化。
就在2015年春节过后,中铝立即召开干部大会,直接抨击了“化损失为困难”之战的失败。一些亏损企业的设备并不差,但效益却没有提高,这在很大程度上是由于缺乏努力工作的精神。首先,僵尸企业的产生是因为僵尸团队懒惰、不进取、不求改革。中铝的党组为干部考核定下了基调,这使得积极的改革团队颇受欢迎。
中央政府开展了“三严三实”专项教育活动,中央督查工作领导小组对中铝进行了专项督查,为中铝整顿队伍、端正作风提供了契机。通过对干部的精确管理,中铝总结出四个习惯性的麻木松懈和不真实的问题,造成了损失和不作为;习惯性回避,遇到困难时走弯路;习惯性逃避,遇到问题时逃避客观;习惯性的插手,当问题出现时依靠上级;得出的结论是,僵化团队改革乏力的四种状态不会改变,技能不够;不敢改变,缺乏勇气;不想改变,公众心不强;阻碍变革,并怀有恶意。
鉴于这四项业绩和四种状态,中铝对企业团队进行了重组、培训、动员、考核、评估和配置。对于那些改革和发展不力、生产和运营经常被延误的企业,中铝已派出领导带领救援队提供同行间的帮助。不能胜任这项工作的负责人,其工作人员不在本州并且阻碍改革的,将被当场撤职。
一年之内,中铝派出28个工作组进行线索查证和案件调查,给予276人纪律处分,给予292人通报批评和诫勉谈话,将33人移送司法机关,对11名在同一岗位任职8年以上的党组管理干部和53名在关键岗位任职5年以上的干部进行了交流和调整。各实体、企业和总部部门共查出700多项不实不实问题,下发1000多项配套整改措施。
过去有很多问题,但现在气氛变了,人们的心都在思奇。2015年上半年,曾遭受持续亏损的中铝包头企业通过一系列精细化管理措施,实现了6个月内吨铝电耗降低275 kWh,电流效率提高1.06%,吨铝成本降低66元,吨铝单耗降低1800万元。小的改进带来了大的变化,包头铝业的年经营利润增长了148%,不仅脱下了大亏损的帽子,也成为中铝新的利润增长点,其竞争力位居全行业前25%。
精细化管理带来的新风格不仅扫清了生产经营的阴霾,也为化危机为机遇奠定了基础。2015年12月29日,哈尔滨的一条电缆隧道起火,中铝董卿公司陷入成立63年来最长的停电。由于意外停电而中断的生产节奏被精确的应急策略迅速平复,如快速修线、紧急用电、确保关键部门、减少生产损失、统一供应和分配有限的电力负荷、确保关键单位和关键环节、最大限度地减少经济损失和消除所有安全隐患。与此同时,一场前所未有的大修给董卿的旧设备带来了新的面貌。维护团队检修了几十台设备,对全年都无法休息的生产线进行了数百次中型维修和数千次小型维修。董卿公司成为29天停电事故中影响最小、恢复最快、应对措施最有效的企业。
思维变得越来越宽广。精确管理已经成为涵盖生产过程、财务、资本运营、投资项目、内部协调、营销和物流、安全和稳定的现代管理模式和体系。在人们抱怨市场的日子里,中铝没有市场,反向增长已经成为中铝内部正常的竞争状态。在全国煤炭行业的寒冬,中铝宁夏能源集团采取了精细化燃料管理、精细化营销等一系列措施,创新并采用了放顶煤开采等有针对性的技术,逆潮流而动,实现盈利,为行业树立了标杆。
改革并非没有困难。关键在于决心,主要在于人的状态。改革是一种创新,它不能让旧的快乐,也不能让新的完美无瑕。葛红林在述职会上毫不掩饰中铝领导小组继续推进改革的决心。从目前的情况来看,干部队伍状况的变化大大加快了扭亏为盈的步伐,我们将继续为负责改革的干部保驾护航。
不要捐款
在中铝大厦,早上最忙的地方是总调度室。每天早上7: 30,公司领导在这里召开一个调度会议。对于这个分布在20多个省份的66家企业的巨型中央企业来说,这里是总部,而生产曲线的波动则是前线的战斗态势。当前的市场形势无疑是一个僵局。你能否突破取决于谁的枪法准确,谁的打法正确。每一个不合理的曲线波动都必须快速准确地破解和反击。
在2015年12月上午的调度会议上,山东某公司某电厂的生产曲线出现明显的下行波动,葛红林要求调度总局立即电话询问原因。由于当地下雪,供应商供应的煤变湿,导致燃烧不稳定,降低热值,造成损失。当发现原因后,企业立即找到供煤单位进行索赔,挽回了经济损失,也为所有发电机组的类似问题起到了有效的预警作用。
在过去的一年里,精确管理的核心精髓已经深入人心。精确管理不是教条主义,不是照搬别人现成的惯例,而是一个工厂、一个政策、一件事、一种方法的管理机制,一种永不放弃、永不改进、永不灰心的精神状态,一种不断调整、修正、优化和完善的工作方法。中国铝业广西分公司职工苏元吉、秦、魏安华发明的石灰乳捞渣器获得国家发明使用新专利,成功解决了氧化铝生产过程中石灰乳纯度低、后续工序效率无法提高的问题,年效率超过1500万元。
中铝的精确管理不是玩数字游戏,而是为每个可以改进的环节设立一个单独的账户。2015年,包括煤炭在内的原辅材料价格下跌。在降本增效的核算工作中,中铝要求所有企业消除原辅材料价格的下降水平,抓住干货,体现企业的真实降本收入。如果成本下降率没有超过材料下降率,企业团队将被集体问责,十大优秀单位将被中铝总经理授予特别奖。过去拖累业绩的大规模管理问题,如今已成为中铝周转站的“深度收费”。
精确管理是一件细致、实用、实用的事情。2015年,全球铁矿石价格大幅下跌,国内钢铁价格也一路下跌。中铝电解铝企业立即就包装钢带的采购写文章,采购价格同比下降。据中铝内部人士透露,原材料价格已经下调,公司要求每个环节都要降低成本。否则,就是浪费,浪费就是失职,失职就需要问责。
小事聚在一起,就是从质量到数量变化的积累。曾经被市场甩在后面的中铝中州企业,2015年超额完成生产经营指标,同比增长超过2亿元;中铝贵州分公司一年前还在考虑关停并转,2016年就制定了降低吨铝成本2000多元的计划,赶超市场先进竞争力;享誉海内外的广西平果铝业不敢怠慢,生产和销售均创历史新高。仅春节期间,去年同期煅烧氧化铝就超过1万吨。
优秀的管理为企业省钱,一流的管理为企业创造效率。贵州华锦铝业通过从设计、施工到生产经营的全过程精确管理,已经成为建设速度最快、投资控制最好、经济效益最好、竞争力最强的企业,为中国铝业树立了新的标杆。中铝工业服务公司凭借优质的服务理念和技术,准确满足客户需求,不仅实现了国内业务的快速增长,还签署了海外合作项目,将中国优秀的铝工业技术服务传递到世界各地,扩大了中铝的盈利能力和国际化水平。山东铝业公司氯碱厂在全行业低盈亏的情况下,逆势而行,实现利润增长145%,跻身同行业一流阵营。
根据物理学中的熵理论,世界上的一切都是不受约束的,约束需要外力。人和企业也是如此。不良习惯和粗放的管理模式是放纵的开始,能量障碍低,且呈自发趋势。良好的习惯和精确的管理方法是约束的开始。为了克服更高的能量障碍,有必要从外界施加正能量。葛红林希望中铝在2016年将会更加紧缩和稳健。永远不要指望坏习惯和管理模式会自动退出舞台,为持久战做好准备。
2016年,中铝要求精细化管理全面覆盖生产经营、安全环保等七大方面,渗透到项目、运营、投资、营销、财务的每一个环节,深入到每一个干部和员工的心中,使中铝的管理水平跃居国内冶金行业的前列,与国际一流企业标准接轨。
虽然路漫漫其修远兮,但中铝精准管理所激发的哲学思考及其带来的显著效益表明,最简单的原则就是管理困难企业,但这是一大贡献。
(孟洋)
标题:中铝公司用“精准管理”啃出企业效益
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