智能制造：探索标准制定的新模式

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我们的记者刘辉

“未来，制造业将向智能化、绿色化和服务化方向发展。未来，先进制造领域将包括添加制造和激光制造、智能机器人、制造基础技术和关键部件以及网络协同制造(数字工厂/智能制造)。”科技部高技术司先进制造处处长王静日前在北京举行的工业自动化与标准化研讨会上作了上述表示。

工业和信息化部装备司研究员张在研讨会上介绍了工业和信息化部近期在智能制造方面开展的工作，包括组织国家标准委员会专家编写出版《国家智能制造标准体系建设指南》(2015年版)，启动智能制造试点示范专项行动，与财政部共同启动第一批智能制造专项工作，完成并发布《智能制造工程实施方案》。工业和信息化部正在制定第十三个智能制造五年计划。

研讨会由国家工业过程测量、控制和自动化标准化技术委员会秘书处主办，由机械工业仪器综合技术和经济研究所主办。研讨会的主题是“智能制造基本通用技术和产品”，涉及过程控制、离散制造、批量控制和基础设施建设。研讨会邀请了工业和信息化部负责第一批智能制造专用基础通用标准和实验验证平台的五位技术研究院专家，从数字车间的一般技术要求、集成与互联、工业控制网络的一致性和互操作性、功能安全和工业信息安全等方面，阐述了智能制造国家顶级基础标准的制定和内容。，从而保证项目的实施质量和最终应用效果，探索制定国家基本通用标准的新模式。

会议组织者、sac/tc124副主任、itei主任欧阳劲松表示，智能制造和Industry 4.0都是模式创新，需要充分利用各行业现有的基础和资源，进行正确的指导和实施，转变观念，在共识的基础上开发技术和支持标准，才能在工业实践中实现。

中国B&R市场部经理宋华珍在接受《中国经济时报》记者采访时表示:“中国制造业最缺乏的是标准和软件平台。现在对中国来说，这是一个发展智能制造的机会。通过使用新技术，传统工业将得到振兴，设备将更加智能化，包括农业和基础设施建设。在未来，如果我们想整合许多工厂，我们需要互联，需要建立标准。德国和美国都在为整个工厂的互连制定标准。为了参与全球竞争，我们的企业必须与全球企业一起建立标准。”

在宋华珍看来，没有独立的技术或管理进步，可以保证在十年内生产效率、可靠性和简单性有一个数量级的提高。Ieee软件工程将特殊困难定义为:客户通常不知道他们需要什么或者什么是可行的；客户通常缺乏对软件工程内在复杂性的理解，尤其是需求变化的影响；对问题理解的加深和情况的变化往往会产生新的软件需求或需求的变化；由于需求的变化，软件通常是在迭代的序列化过程中构建的；软件工程必须将创造性和标准化结合起来，而且通常很难在二者之间保持平衡。软件开发的创新性和复杂性通常很高；软件开发的基本技术正在迅速变化。自动化软件更加复杂，需要与外界互联，软件将成为核心竞争力。